哪些行業(yè)需要用到低溫粉碎機?

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超微粉碎機在很多行業(yè)普及率大幅提高，越來(lái)越多的行業(yè)正在用超微粉碎機生產(chǎn)加工自己的產(chǎn)品。隨著(zhù)行業(yè)的普及，各種設備必然像雨后的竹筍一樣出現，各種設備具有不同的性能。如何看待超微粉碎機的能力？根據行業(yè)規范，主要有若干指標。

超微粉碎機是現代化中藥粉劑生產(chǎn)的必備設備，不僅節約了人工操作的時(shí)間，還能更準確地完成粉碎壁的工作。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天，我們看到了機械設備的不斷發(fā)展。隨著(zhù)智能化的發(fā)展，越來(lái)越多的全自動(dòng)化設備出現在制造商身上。

超微粉碎機是以空氣分離、重壓研磨、剪切的形式實(shí)現干式材料超微粉碎的設備。由圓柱狀粉碎室、磨輪、磨軌、鼓風(fēng)機、資料收集系統等構成。材料通過(guò)投入口進(jìn)入柱狀粉碎室，轉壓到沿著(zhù)研磨軌道進(jìn)行圓周運動(dòng)的磨輪上，被剪切粉碎。粉碎的資料通過(guò)鼓風(fēng)機產(chǎn)生的負壓氣流從粉碎室出來(lái)，進(jìn)入資料收集系統，用過(guò)濾袋過(guò)濾，排出空氣，收集資料、粉塵，粉碎完畢。 ?

超微粉碎技術(shù)是粉體工程的重要內容，包括粉體原料的超微粉碎、高精度的分級和表面活性的變化等。根據原料和成品粒子的大小和粒度，粉碎可以分為粗粉碎、細粉碎、微粉碎和超微粉碎，這是一個(gè)大致的分類(lèi)。值得注意的是，各國各行各業(yè)在超細粉體的用途、制造方法和技術(shù)水平上存在差異，超細粉體的粒度也存在差異。

自動(dòng)化是現代生產(chǎn)的需要。在機械設備中，通過(guò)自動(dòng)化，操作者只需在畫(huà)面前簡(jiǎn)單點(diǎn)擊即可控制設備。除了全自動(dòng)反轉提要外，還可以完全從人工中解放出來(lái)，使整個(gè)工作過(guò)程安全快捷。在目前的生產(chǎn)環(huán)境中，人力資源確實(shí)是最昂貴的。在自動(dòng)化的支援下，完成整個(gè)粉碎作業(yè)需要一個(gè)人來(lái)管理多個(gè)設備。像這樣為粉碎作業(yè)提高效率，降低人工費和員工的學(xué)習成本是毫無(wú)疑問(wèn)的，可以說(shuō)優(yōu)點(diǎn)很多。

1 .低溫粉碎機加工細度不高

超細粉碎機zui的特點(diǎn)是其加工細度極高，加工細度是衡量超細粉碎機性能的重要指標。根據國標，平均纖度D50達到200目(約75μm )時(shí)稱(chēng)為超微粉，根據常見(jiàn)的材料，小麥粉的纖度約為100目左右，即小麥粉的纖度的約倍的粉體稱(chēng)為超微粉。然而，這只是最低標準。在整個(gè)超微粉碎行業(yè)，200目的纖度一般很難滿(mǎn)足要求。目前對各行業(yè)材料的要求已達到微米級，甚至亞微米級，即0.1-10微米級，按纖度區分，約1500目以上。在這樣高的要求下，超微粉碎機的性能被試驗，一般性能差的超微粉碎機不能達到這樣的高纖度。

2低溫粉碎機粉體均勻不均勻

除粉碎纖度外，粉體均勻度也是測量超微粉機性能的重要指標之一。在粉碎行業(yè)，加工過(guò)的粉體粒子不可能完全均勻的細度。也就是說(shuō)，加工過(guò)的粉體分布在粒子大小的某個(gè)范圍內。統計學(xué)上，粉體粒子的粒徑滿(mǎn)足正粗分布的特征，過(guò)高或過(guò)低的粉體粒子的含量不多，位于粒徑中心的粉體的比例zui大，因此，為了顯示粉體的纖度，使用中位粒徑D50。性能高的超微粉碎機可以使材料的細度更好地集中在中位，使粒子粒徑的均勻性更好，性能差的超微粉碎機無(wú)法明顯達到這一要求，其加工的粉體粒徑不均勻，往往混雜著(zhù)比較粗大的粒子。

3低溫粉碎機細胞是否會(huì )破墻

細胞破壁技術(shù)是近年來(lái)新興的技術(shù)，該技術(shù)要求以粉碎的形式破壞植物的細胞壁，析出細胞內的有效成分，提高人體的材料吸收能力。細胞的直徑一般為10微米左右，即設備必須具有至少高于10微米的粉碎能力，只有能破壞材料細胞壁的超細粉碎機才稱(chēng)為細胞破壁機。

4適應材料廣

對材料的適應能力也因超微粉碎機性能的高低而產(chǎn)生不同的效果。性能強的超微粉碎機一般材料適應性好，能適應更多種材料的加工需求。例如，有些設備只能加工脆性材料，而柔韌性材料不能加工。在這種情況下，脆性材料的加工效果更好，但設備的性能并不好。結果，設備的通用性也很重要，誰(shuí)也不能保證只加工脆性材料。

低溫粉碎機